ABB Robotics представляет крупных промышленных роботов и сверхмощных AMR на выставке Automatica — The Robot Report
ДомДом > Блог > ABB Robotics представляет крупных промышленных роботов и сверхмощных AMR на выставке Automatica — The Robot Report

ABB Robotics представляет крупных промышленных роботов и сверхмощных AMR на выставке Automatica — The Robot Report

Jun 24, 2025

Автор: The Robot Report | 24 июня 2025 г.

Компания ABB представила высокопроизводительных роботов, включая IRB 670S. Источник: ABB Robotics

Компания ABB Robotics сегодня заявила о расширении своего большого портфолио роботов, представила компактного мобильного робота и анонсировала новые возможности для «эры автономной универсальной робототехники». Компания из Цюриха заявила, что эти новые роботы, как и её более обширное портфолио роботов следующего поколения, выпущенных с 2022 года, представляют собой «самую полную линейку промышленных роботов и их модификаций на рынке».

Компания ABB заявила, что ее линейка из 11 семейств роботов, включающая 60 вариантов, предлагает клиентам преимущества гибкости, производительности и устойчивости.

«Запуск наших новых роботов подтверждает наше видение того, что «универсальность» станет определяющим фактором робототехники в 2025 году», — заявил Марк Сегура, президент подразделения робототехники компании ABB.

«Эта передовая линейка промышленных роботов и их модификаций, в сочетании с нашим обширным портфелем мехатронных платформ, коботов и автоматизированных маршрутизаторов (AMR), гарантирует нам идеальную поддержку клиентов в условиях нового мира повышенной производительности и гибкости», — сказал он. «А наши решения по автоматизации помогают компаниям решать такие проблемы, как нехватка рабочей силы, обеспечивая при этом устойчивое развитие».

ABB Robotics & Discrete Automation — ведущий поставщик промышленных роботов, автономных мобильных роботов (AMR) и систем автоматизации машин. В апреле группа ABB объявила о планах выделить подразделение, в котором работает около 11 000 сотрудников более чем в 100 филиалах в 53 странах, включая североамериканскую штаб-квартиру в Оберн-Хиллз, штат Мичиган.

Роботы-полочники IRB 6730S предназначены для литья под давлением. Источник: ABB Robotics.

По данным ABB Robotics, IRB 6730S и IRB 6750S — это роботизированные манипуляторы для установки на полках, предназначенные для увеличения плотности размещения роботов на производственной линии. Эти системы способны обрабатывать грузы массой до 350 кг (771,6 фунта) и могут быть установлены на высоте или на втором этаже.

По данным компании, новые модели могут работать с напольными роботами, обеспечивая максимальную производительность. Роботы также обеспечивают полное вертикальное и горизонтальное перемещение для увеличения досягаемости, что позволяет оптимизировать пространство для литья под давлением, литья под давлением и точечной сварки. Они предназначены для использования в автомобильной, литейной, строительной и других отраслях промышленности.

«Новый IRB 6760, представитель новейшего поколения роботов ABB для обслуживания прессов, является самым высокопроизводительным решением на сегодняшний день для прессовых линий среднего размера», — заявили в ABB. «В сочетании с инструментальной стрелой ABB из углеродного волокна он может увеличить производительность до лидирующих на рынке показателей — до 15 тактов в минуту или 900 деталей в час. Робот для обслуживания прессов IRB 6760 рекомендуется для автомобильной, электронной и общепромышленной отраслей».

Все три новых робота работают на базе OmniCore — передовых контроллеров автоматизации от ABB. Компания заявила, что они обеспечивают снижение энергопотребления на 20% и лучшую в своем классе производительность, сравнивая IRB 6750S с IRB 6650S-200/3.0, работающим на IRC5.

Кроме того, IRB 6750S с контроллером OmniCore может обеспечить точность траектории до 0,9 мм (0,03 дюйма), сообщает ABB.

Компания заявила, что её роботы нового поколения способны работать совместно для дальнейшей оптимизации производительности завода. Например, десять роботов IRB 6730S или IRB 6750S, устанавливаемых на полке, могут работать совместно с восемью роботами IRB 6710–IRB 6740, устанавливаемыми на полу, что позволяет увеличить количество точечных сварных швов на кузове автомобиля с 70 до 80 всего за 15 секунд по сравнению с предшественниками.

ABB также утверждает, что модульная конструкция линейки может помочь снизить совокупную стоимость владения (TCO) за счет использования общих запасных частей и сервисных инструментов.

Компания ABB также представила сегодня платформу Flexley Mover P603 — автоматизированный мобильный транспортер (AMR), способный перевозить полезную нагрузку до 1500 кг (3306,9 фунта). Разработанная для повышения эффективности внутрилогистических процессов, платформа P603 сочетает в себе компактную конструкцию и навигацию vSLAM (визуальная одновременная локализация и картографирование) на базе искусственного интеллекта, сообщает ABB.

«Наши автономные мобильные роботы сочетают 3D-зрение с автономным планированием маршрута, предлагая нашим клиентам беспрецедентное предложение: роботов, которые видят, чувствуют и думают», — заявил Сегура. «Наш технологический прорыв выводит интралогистику на новый уровень интеллекта, адаптивности и простоты использования. Производителям, автопроизводителям и поставщикам логистических услуг он обеспечивает более безопасные и интеллектуальные рабочие процессы с минимальной сложностью, позволяя трансформацию с немедленным эффектом».

Система подвески P603 минимизирует требования к полу и позволяет использовать его как на объектах с гладким, так и неидеальным полом. Компания ABB заявила, что её робот развивает максимальную скорость 2 м/с (4,4 мили/ч) и может работать круглосуточно, что делает его на 10% быстрее среднестатистических роботов-ретрансляторов на базе SLAM.

Компания ABB заявила, что P603 интеллектуальнее, быстрее и безопаснее, соответствуя стандартам ISO 3691-4 и ANSI 56.5. AMR также обеспечивает точность позиционирования ±5 мм (0,1 дюйма) и не требует отражателей или внесения изменений в инфраструктуру. Его дифференциальный двунаправленный привод обеспечивает плавное перемещение в условиях ограниченного пространства на заводах и складах, а функция определения нагрузки оптимизирует устойчивость и безопасность во время транспортировки.

По данным ABB, маневренность и компактная конструкция P603 делают его пригодным для применения в конце линии, при передаче товаров роботу, для подачи в линию, для межпроцессного соединения и комплектации. Робот поддерживает широкий спектр типов и размеров грузов, включая открытые и закрытые поддоны, контейнеры, стеллажи и тележки, благодаря гибкой системе верхних модулей.

Новый AMR также работает с последней версией программного обеспечения AMR Studio, обеспечивая быструю настройку и индивидуальную настройку. Системные интеграторы и конечные пользователи могут создавать и изменять приложения, используя инструменты перетаскивания. Благодаря таким функциям, как интуитивно понятное программирование задач без написания кода, AMR Studio позволяет сократить время ввода в эксплуатацию до 20%, сообщает ABB.

Компания также интегрировала программное обеспечение Fleet Manager, позволяющее пользователям координировать работу нескольких автоматизированных транспортных средств (AMR) в режиме реального времени в крупных и динамичных производственных средах. ABB продолжит работу над интеграцией своего высокоточного оборудования с искусственным интеллектом и программным обеспечением для повышения автономности и универсальности.

Экономьте сейчас со скидкой раннего бронирования

Компания ABB заявила, что P603 AMR является частью «новой эры автономной универсальной робототехники».

«Мы находимся на переломном этапе развития искусственного интеллекта и промышленной робототехники», — заявил Сегура. «За последнее десятилетие мы дали роботам глаза благодаря трёхмерному ИИ-зрению, руки благодаря передовым датчикам силы и точной ловкости, а также мобильность благодаря автономной навигации, но сейчас самое время объединить эти возможности и продвинуться дальше».

Мы называем это автономной универсальной робототехникой — новой эрой подлинной универсальности и независимости, где мобильные роботы могут плавно переключаться между задачами в режиме реального времени, без усилий и вмешательства человека. Благодаря качественному скачку в области генеративного искусственного интеллекта мы выводим инновации за пределы мира фиксированных рабочих процедур и кодирования, в мир, где мобильные роботы могут планировать и выполнять широкий спектр задач автономно.

Компания ABB заявила, что ее видение основано на шести основных возможностях, объединяющих такие атрибуты, как передовое зрение искусственного интеллекта, точность, скорость, ловкость и мобильность, для повышения реальной производительности и гибкости.

Помимо OmniCore, интегрированного ИИ-зрения, Flexley Mover и AMR Studio, компания ABB также продемонстрирует на выставке Automatica свой роботизированный сборщик предметов и интегрированное ИИ-зрение для расширенного восприятия.

Взаимодействие человека и робота:Ощущение и восприятиеАвтономное рассуждение:Управление движением и безопасность:Локализация, картографирование и навигация:Ловкость: